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¿De dónde vienen los cepillos de dientes y cómo se fabrican?

Los cepillos de dientes yaweco se fabrican completamente en la Selva Negra (Alemania). 

Yaweco Produktionsbilder Spritzguss
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Esto quiere decir que desde la fabricación de la estructura plástica hasta el montaje de los filamentos y el envasado, todo el proceso de producción tiene lugar en el mismo emplazamiento. En este caso, no existe un transporte dañino para el medioambiente de mercancías semiterminadas a otros países o empresas donde las etapas de producción son más económicas.
Durante la producción, por supuesto, se cumplen las disposiciones vigentes en Alemania. El fabricante está certificado de acuerdo con las normas DIN EN ISO 9001:2008 e ISO 22000. Además, la producción se lleva a cabo con energía solar y para enfriar el agua que refrigera la maquinaria se utiliza un circuito de agua propio.

Los componentes de las materias primas aparecen en la categoría «productos». En cuanto a las cerdas naturales de cerdo, estas se han obtenido de una especie de cerdo que habita en China, la cual tienen cerdas adecuadas para la utilización en un cepillo. Las cerdas o filamentos solamente se extraen de animales ya sacrificados para descartar en cualquier caso el sufrimiento animal para obtenerlos. El material de los filamentos se hierve para esterilizarlo y que quede libre de gérmenes. La mercancía se envasa de manera segura y hermética para su transporte.

Producción de un cepillo de dientes:

El proceso de producción puede dividirse a grandes rasgos en los tres pasos que detallamos a continuación:

  1. Moldeado por inyección:
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    Así se le llama a la fabricación de los agarres de plástico con los agujeros para los filamentos, es decir, para el cepillo de dientes con cabezal intercambiable se trata de la fabricación del agarre y de la base para el cabezal con orificios. Además, se calienta granulado de plástico y se inyecta en forma líquida y bajo una presión elevada en un molde metálico. Tras su enfriamiento, se abre el molde, los agarres se retiran con un robot y de allí se trasladan a la máquina de colocación de los filamentos. Para un cepillo de dientes de 2 o más componentes (como p. ej. el cepillo de dientes de cabezal intercambiable yaweco) se inyecta primero el plástico duro (en este caso, polipropileno/PP) y a continuación el plástico blanco (elastómero termoplástico/TPE) que recubre el plástico duro parcialmente.
  2. Colocación de los filamentos:
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    Cada uno de los filamentos se introduce en los orificios con una máquina especial controlada por ordenador. Un alambre interior de unión se ocupa de sujetar los haces de filamentos en los orificios. Dependiendo del grado de dureza del cepillo de dientes, se emplean filamentos de colores de distintos diámetros. En función de la ordenación de los filamentos, el haz se corta en diferentes longitudes. El cepillo de dientes de cabezal intercambiable de yaweco cuenta con una configuración de distintas alturas, el llamado corte interdental para poder llegar mejor a los espacios entre los dientes. En cada lote de producción se miden las fuerzas de retención de cada uno de los filamentos (cerdas) y de los haces completos. Deben soportar una fuerza de retención de al menos 15 Newton para garantizar que luego no se suelten durante el cepillado.
  3. Redondear los extremos de los filamentos:
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    Tras cortar de los filamentos a su longitud correspondiente, los extremos de estos primero quedan afilados, algo que podría ser perjudicial para las encías y el esmalte. Por eso, los extremos de los filamentos se tratan en un proceso de lijado hasta que se alcanza el moldeado óptimo de los mismos. El buen moldeado de los filamentos es un rasgo de calidad importante de un cepillo de dientes. Los cepillos de dientes de yaweco se elaboran en máquinas modernas de última generación. El resultado del redondeado se comprueba y documenta en cada lote de productos mediante un microscopio.

Envasado

El cepillo de dientes se guarda en un envase tipo blíster transparente. Además, también se embute en una carcasa de blíster. Se introduce el cepillo y luego se precinta con una tarjeta de cartón. A continuación, los cepillos se envasan a mano tras el último control de calidad y se preparan para el envío.

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